近些年來，在
磨盤磨粉機的改造工藝上，特別是磨盤磨粉機的改造工藝方面取得了可喜的發(fā)展。磨盤磨粉機進行技術(shù)改進，主要在干法粉體連續(xù)表面改造系統(tǒng)采用計量控制連續(xù)給料和持續(xù)供應(yīng)技術(shù)、旋風(fēng)集料和濾袋收塵以及負(fù)壓運行原理連續(xù)收集產(chǎn)品。其主要特點如下：
1、對磨盤磨粉機的產(chǎn)品粉體表面分散性好；
2、粉體與表面改造的作用機會均等；
3、研磨停留時間可以調(diào)節(jié)；
4、依靠摩擦可加熱，減少物料濕度；
5、表面包覆效果好，產(chǎn)品活化指數(shù)大于百分之95；
6、能耗低，磨盤磨粉機生產(chǎn)抄襲活性輕質(zhì)碳酸鈣每噸生產(chǎn)小于3度電；
7、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、無粉塵外溢；
8、磨盤磨粉機單機生產(chǎn)能力較大。比如在磨盤磨粉機進行加工重質(zhì)碳酸鈣過程中使用
張家港市樂余遠航機械廠研發(fā)的磨盤磨粉機專用磨輥和磨環(huán)，在重質(zhì)碳酸鈣磨盤磨粉機運行過程中的表面改造，可以直接生產(chǎn)用于涂料和橡膠等部門領(lǐng)域的超細(xì)活性重質(zhì)碳酸鈣填料。
